在很多時候，工廠（chǎng），樓層，碼頭（tóu）等場所安裝升降平台以後，前期會出現一些不良反（fǎn）應，會（huì）出現一些這樣那樣的問題。

一、發生滲漏現象，由（yóu）於機件的鬆動、振動和機器受熱的影響，機器的密封麵以及管接頭等處，會出現（xiàn）滲漏現象；部分鑄造、加工等缺陷，在裝配調試時難以發現，但由於作業過程中的振動、衝擊作用，這種缺陷就被暴露出來，表現為漏（滲）油（水）。因此，磨合期容易出現滲漏現（xiàn）象。

二、潤（rùn）滑不良，由於新裝配的零部件的配合間隙較小，並且由於裝配等原因，很難保（bǎo）證配合間隙的均勻性，潤滑油（脂（zhī））不易在摩擦表麵形成均勻的油膜，以阻止（zhǐ）磨（mó）損。從而降低潤滑效能，造成機件的早期異常磨（mó）損。嚴重時（shí）會造（zào）成精密配合的摩擦表麵（miàn）劃傷或咬合（hé）現象，導致故障的發生。

三、發生鬆動（dòng），新加工裝配的零部（bù）件，存在著（zhe）幾何形狀和配合尺寸的偏差，在使用初期，由於受（shòu）到衝擊、振動等交變負荷，以及受熱（rè）、變（biàn）形等因素的影響，加（jiā）上磨損過快等原因，容易使原來緊固的（de）零部（bù）件產生鬆動。

四、磨損（sǔn）速（sù）度快，由於（yú）新機（jī）器零部件加工、裝配和調整等因素（sù）的影響，其摩擦表麵粗糙，配合（hé）麵接觸麵積較小，表麵（miàn）的承壓狀況不均。機器在（zài）運行過程中，零件表麵的凹凸部分相互嵌（qiàn）合摩擦（cā），磨落下來的金（jīn）屬碎屑，又作為（wéi）磨料，繼續（xù）參與摩（mó）擦，更加速了零件配合表麵的磨損。因此，磨合期內容易造成零部（bù）件（特別是配合表麵）的磨（mó）損，磨損速度快。這時，如果超負荷作業，則可能導致零（líng）部件（jiàn）的損壞（huài），產生早期故障。

五、操作失誤（wù）多（duō），由（yóu）於對機器的結構（gòu）、性（xìng）能的了解不夠（特（tè）別是新的操作者），容易因操作失誤引起故障，甚至引起機（jī）械事故（gù）。

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