電動調節閥使用隨著現在科技的發展是（shì）越來越廣（guǎng）泛了，它可（kě）謂是工業自動化（huà）過程控製的表了，不（bú）過（guò）在使用過程中是會出現一些故（gù）障的，就像閥門內漏的問題，這是什（shí）麽原因導致的?

　　1、製造質量

　　閥門製造廠家在生產過（guò）程（chéng）中對閥門材質（zhì）、加工工藝（yì）、裝配工（gōng）藝等控製不嚴，致使密封麵研磨不合格、對麻點、沙眼等缺（quē）陷的產品沒有徹底剔（tī）除，造成了電動調節閥內（nèi）漏。

　　2、控（kòng）製部分電（diàn）動（dòng）調節（jiē）閥的傳統控製方式是通過閥門限位開關、過力矩開關等機械的控製方式（shì），由於這（zhè）些控製元件受環境（jìng）溫度（dù）、壓（yā）力、濕度的影響（xiǎng），造成閥門（mén）定位失準，彈（dàn）簧疲勞、熱膨脹係數不均勻等客觀因素，造成（chéng）電動調節閥的內漏。

　　3、調試問題

　　受加工、裝（zhuāng）配工藝的影響，電動調節閥（fá）普遍存在手動關嚴（yán）後電動打不開的現象，即使電動調節閥調（diào）整（zhěng）的比較理想，由於限位開關的動作位（wèi）置是相對固定的，閥門控製（zhì）的介質（zhì）在運行中對閥門的不（bú）斷衝刷、磨損，也會造成閥門關閉（bì）不（bú）嚴而引起的內漏現象（xiàng）。

　　4、介質的衝刷、老化

　　電動調節閥調整好後經（jīng）過一定時間（jiān）的運行（háng），由（yóu）於閥門的氣蝕和介（jiè）質的衝刷、閥芯與閥座產生（shēng）磨損、內（nèi）部部件老化等原因（yīn），則會出現電動調節閥行程偏大、電動調節閥（fá）關不嚴的現象，造成電動調節閥泄漏量變（biàn）大，隨著時間的推移，電動調節閥內漏現（xiàn）象會越來（lái）越嚴重。

　　5、選型錯誤

　　空化與壓（yā）差有關（guān），當閥門的實際壓差△P大於產生空化的臨界壓差△Pc，就產生空（kōng）化，空化過程中氣泡破裂（liè）時釋放出（chū）巨大的（de）能量，對（duì）閥座、閥芯等節流元件產生巨大的破壞作用。

　　以上（shàng）是電動調節閥的相關內容，希望對大家有所幫助。